

涉及新能源汽車、風(fēng)力發(fā)電、太陽能跟蹤系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)等環(huán)節(jié),其高效傳動、緊湊結(jié)構(gòu)和高可靠性特性對提升能源轉(zhuǎn)效率和設(shè)備性能至關(guān)重要。

直接影響機(jī)器人的負(fù)載能力、精度和能效,提高傳動精度與剛性,是實(shí)現(xiàn)仿生運(yùn)動自由度的關(guān)鍵部件。

在物流倉儲領(lǐng)域,AGV自動導(dǎo)引車廣泛采用行星減速機(jī),以實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位與平穩(wěn)驅(qū)動。

憑借其零背隙、高精度、輕量化、無磁干擾等特性,在醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特優(yōu)勢,尤其適用于手術(shù)機(jī)器人、影像設(shè)備等高精尖場景。
步進(jìn)電機(jī)又稱為脈沖電動機(jī)或階躍電動機(jī),它根據(jù)輸入的脈沖信號,每改變一次勵磁狀態(tài)就前進(jìn)一定的角度,勵磁狀態(tài)不變時(shí)貝保持一定位置靜止[1]。由此步進(jìn)電機(jī)可以將輸入的脈沖信號轉(zhuǎn)化為對應(yīng)的角位移進(jìn)行輸出。通過控制輸入脈沖的數(shù)量可以準(zhǔn)確確定輸出的角位移以實(shí)現(xiàn)定位的功能:而通過控制輸入脈沖的頻率可以準(zhǔn)確控制輸出的角速度而達(dá)調(diào)速的目的。因此在需要準(zhǔn)確定位或調(diào)速控制時(shí)均可考慮使用步進(jìn)電機(jī)。



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輸出端軸承采用圓錐滾子軸承,大大提高了產(chǎn)品軸向力。
輸出軸形式新增了法蘭盤面輸出,底座安裝,可用于大負(fù)載旋轉(zhuǎn)平臺應(yīng)用使用。
傘齒采用高強(qiáng)度滲碳合金鋼,磨齒工藝,有效保證了產(chǎn)品的使用精度及噪音。
速比任意配,接行星減速機(jī)速比可以最高可以做到2000速比。
箱體內(nèi)部采用進(jìn)口潤滑脂,免維護(hù)保養(yǎng)。
箱體采用高強(qiáng)度鋁合金,保證強(qiáng)度的同時(shí)整機(jī)安裝更加輕便。

輸出端軸承采用圓錐滾子軸承,大大提高了產(chǎn)品軸向力。
輸出軸形式新增了法蘭盤面輸出,底座安裝,可用于大負(fù)載旋轉(zhuǎn)平臺應(yīng)用使用。
傘齒采用高強(qiáng)度滲碳合金鋼,磨齒工藝,有效保證了產(chǎn)品的使用精度及噪音。
速比任意配,接行星減速機(jī)速比可以最高可以做到2000速比。
箱體內(nèi)部采用進(jìn)口潤滑脂,免維護(hù)保養(yǎng)。
箱體采用高強(qiáng)度鋁合金,保證強(qiáng)度的同時(shí)整機(jī)安裝更加輕便。

1.靜音
使用斜齒輪實(shí)現(xiàn)順暢安靜的運(yùn)轉(zhuǎn)
2.高精度
背隙低于3公分、定位精確。
3.高剛性、高扭矩
使用整體式滾珠軸承,大大提高了剛性和扭矩。
4.法蘭、連接器方式
可以安裝到馬達(dá)上。
5.無潤滑脂泄漏
使用高粘度、不易分離的潤滑脂,有效防止?jié)櫥孤?br>
6.維護(hù)方便
在產(chǎn)品壽命期內(nèi)無需更換潤滑脂,安裝更便捷。